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   當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)在運(yùn)行的過程中可能會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，大家可以根據(jù)平時(shí)的使用經(jīng)驗(yàn)來判斷問題的嚴(yán)重性。其實(shí)小編建議大家在平時(shí)使用的時(shí)候就多關(guān)注一些它的故障等問題，這樣可以及時(shí)的處理各種意外的情況。

   目前國內(nèi)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備制造技術(shù)已經(jīng)相對成熟，主要故障問題集中在易損件原因和等離子切割機(jī)電源故障引起，除此之外設(shè)備內(nèi)部機(jī)械故障問題相對較少，不少用戶企業(yè)在發(fā)現(xiàn)等離子切割機(jī)無法正常使用時(shí)，判斷都會將故障原因歸結(jié)到設(shè)備方面而忽視對過程涉及到的細(xì)節(jié)問題的檢查。

   對此也有用戶向我們反映購買的YC-12臺式等離子數(shù)控切割機(jī)無法正常起弧，同時(shí)離子弧表現(xiàn)也不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)切割過程中的斷弧問題，經(jīng)雙方電話溝通處理，最后發(fā)現(xiàn)造成上述問題的原因是由于工作氣體壓力不足和電火花故障造成，故障原因排除后，設(shè)備再次恢復(fù)正常使用。

   其故障問題的檢查就忽視了對空壓機(jī)和等離子電源火花發(fā)生器的檢查，以我們的經(jīng)驗(yàn)來看，很多時(shí)候，一些常見的設(shè)備故障處理最終都可能歸結(jié)到一些細(xì)節(jié)方面上，對等離子切割機(jī)等設(shè)備的故障排除應(yīng)避免嚴(yán)重化看待。最后我們將等離子切割機(jī)的氣壓和火花發(fā)生器故障引起斷弧問題的處理辦法說明一下：

   1.等離子電源不能自動斷弧

   數(shù)控等離子切割機(jī)任務(wù)時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激起電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，發(fā)生高頻放電，使氣體部分電離而構(gòu)成小弧，這一小弧受緊縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)作器次要的義務(wù)。正常狀況下，火花發(fā)作器的任務(wù)日子只要0.5～1s，不能自動斷弧的緣由普通是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)作器的放電電極間隙不適宜。

   應(yīng)常常反省火花發(fā)作器放電極，使其外表堅(jiān)持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)作器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)改換控制板。

   2.等離子氣壓過低引起斷弧

   數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)，如任務(wù)氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于闡明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度削弱，輸出空氣流量小于規(guī)則值，此時(shí)不能構(gòu)成高能量、高速度的等離子弧，從而形成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的景象。氣壓缺乏的緣由有：空壓機(jī)輸出空氣缺乏，切割機(jī)空氣調(diào)理閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不遲滯等。

   處理辦法是，運(yùn)用前留意察看空壓機(jī)輸入壓力顯示，如不契合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸出氣壓已達(dá)要求，應(yīng)反省空氣過濾減壓閥的調(diào)理能否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥停止日常維護(hù)頤養(yǎng)，確保輸出空氣枯燥、無油污。假如輸出空氣質(zhì)量差，會形成電磁閥內(nèi)發(fā)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全翻開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需改換電磁閥；氣路截面變小也會形成氣壓過低，可按闡明書要求改換氣管。

   用戶在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候如果遇到了斷弧這種問題的話就可以根據(jù)這篇問題所提供的內(nèi)容去解決了。